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節(jié)流機構是制冷裝置中的重要部件之一,它的作用是:
(1)將冷凝器或貯液器中冷凝壓力下的飽和液體(或過冷液體),節(jié)流后降壓至蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫,達到制冷降溫的目的;
(2)根據(jù)負荷的變化,調節(jié)進入蒸發(fā)器制冷劑的流量,以適應蒸發(fā)器的負荷變化。
節(jié)流機構又稱為流量控制機構、節(jié)流閥、膨脹閥。
常用節(jié)流機構:手動膨脹閥、浮球式膨脹閥、熱力膨脹閥、電子膨脹閥、毛細管
手動膨脹閥
手動節(jié)流閥又稱手動調節(jié)閥或膨脹閥,是zui老式的節(jié)流機構,其外形與普通截止閥相似。它由閥體、閥芯、閥桿、填料函、填料壓蓋、上蓋和手輪等零件組成。節(jié)流閥與截止閥的不同之處,在于它的閥芯為針型或具有V形缺口的錐體,而且閥桿采用細牙螺紋。這樣當旋轉手輪時,可使閥門的開啟度緩慢地增大或減小,以保證良好的調節(jié)性能。
浮球節(jié)流閥
是用于具有自由液面的蒸發(fā)器(如臥式殼管式蒸發(fā)器、直立管式或螺旋管式蒸發(fā)器)的供液量的自動調節(jié)。通過浮球調節(jié)閥的調節(jié)作用,在這些設備中可以保持大致恒定的液面。同時浮球調節(jié)閥有起節(jié)流降壓的作用??煞譃橹蓖ㄊ胶头侵蓖ㄊ絻煞N。
直通式浮球調節(jié)閥結構比較簡單,但由于液體的沖擊作用引起殼體內液面波動較大,使調節(jié)閥的工作不太穩(wěn)定,而且液體從殼體流入蒸發(fā)器,是依靠靜液柱的高度差,因此液體只能供到容器的液面以下。
非直通式浮球調節(jié)閥工作比較穩(wěn)定,而且可以供液到蒸發(fā)器的任何部位。
熱力膨脹閥
熱力膨脹閥屬于一種自動膨脹閥,又稱熱力調節(jié)閥或感溫調節(jié)閥,是應用zui廣的一類節(jié)流機構。它是利用蒸發(fā)器出口制冷劑蒸氣的過熱度調節(jié)閥孔開度以調節(jié)供液量的,故適用于沒有自由液面的蒸發(fā)器,如干式蒸發(fā)器、蛇管式蒸發(fā)器和蛇管式中間冷卻器等。根據(jù)熱力膨脹閥內膜片下方引入蒸發(fā)器進口或出口壓力,分為內平衡式或外平衡式兩種。
1、熱力膨脹閥的工作原理內平衡式熱力膨脹閥由感溫包、毛細管、閥座、膜片、頂桿、閥針及調節(jié)機構等構成。膨脹閥是接在蒸發(fā)器的進液管上,感溫包中充注有的工質與系統(tǒng)中制冷劑相同,感溫包設置在蒸發(fā)器出口處的管外壁上。
由于過熱度的影響,其出口處溫度t1與蒸發(fā)溫度t0之間存在著溫差Δtg,通常稱做過熱度。
感溫包感受到t1’后,使整個感應系統(tǒng)處于t1’對應的飽和壓力pb。該壓力通過毛細管傳到膜片上側,在膜片側面施有調整彈簧力pT和蒸發(fā)壓力p0,三者處于平衡時有pb=pT+p0。
從熱力膨脹閥的工作原理可以看出,其閥芯的調節(jié)動作來源于pb=p1+p0。而在膜片上下側的壓力平衡是以蒸發(fā)器內壓力p0作為穩(wěn)定條件,所以稱之為內平衡式熱力膨脹閥。
外平衡式熱力膨脹閥將內平衡式熱力膨脹閥膜片驅動力系中的蒸發(fā)壓力p0,改為由外平衡管接頭引入的蒸發(fā)器出口壓力pw取代,以此來消除蒸發(fā)器管組內的壓降Δp0所造成的膜片力系失衡,而帶來的使膨脹閥失去調節(jié)能力的不利影響。
由于pw=p0-Δp0,盡管蒸發(fā)器出口過熱度偏低,但膜片力系變成為pb=pT+(p0-Δp0),即pb=pT+pw時,仍然能保證在允許的裝配過熱度范圍內達到平衡。在這個范圍內,當pb>pT+pw時,表示蒸發(fā)器熱負荷偏大,出口過熱度偏高,膨脹閥流通面積增大,使制冷劑供液量按比例增大。反之按比例減小
熱力膨脹閥的選擇與使用(1)為了穩(wěn)定蒸發(fā)器的工作,在確定熱力膨脹閥容量時,一般應取蒸發(fā)器熱負荷的1.2~1.3倍。
(2)為了保證感溫包采樣信號的準確性,當蒸發(fā)器出口管徑小于22mm時,感溫包可水平安裝在管的頂部;當管徑大于22mm時,則應將感溫包水平安裝在管的下側方45度的位置,然后外包絕熱材料。不可隨意安裝在管的底部。也要注意避免在立管,或多個蒸發(fā)器的公共回氣管上安裝感溫包。
(3)外平衡式熱力膨脹閥的外平衡管應接于感溫包后約100mm處,接口一般位于水平管頂部,以保證調節(jié)動作的可靠性。
(4)為了使熱力膨脹閥節(jié)流后的制冷劑液體均勻地分配到蒸發(fā)器的各個管組,通常是在膨脹閥的出口管和蒸發(fā)器的進口管之間設置一種分液接頭
電子膨脹閥
電子膨脹閥是一種利用電子控制器通過電纜向線圈發(fā)出脈沖控制信號,控制施加于膨脹閥上的電壓或電流,從而控制閥針的動作實現(xiàn)閥口流通面積改變達到流量自動調節(jié)目的的節(jié)流器件
電子膨脹閥常見故障
A.電子膨脹閥線圈引線斷或者接插件松脫?!.電子膨脹閥線圈未卡到位。C.電子膨脹閥線圈部分損壞,電阻異常,導致調節(jié)失效。D.空調系統(tǒng)主板故障,輸出有誤。E.電子膨脹閥閥體被雜質卡滯,不能正常轉動。
F.電子膨脹閥管路或本體泄漏。
G.電子膨脹閥閥體部分碰撞,轉子部分被卡住
毛細管
1、毛細管又叫節(jié)流管,其內徑常為0.5-5mm,長度不等,材料為銅或不銹鋼。由于它不具備自身流量調節(jié)能力,被看作為一種流量恒定的節(jié)流設備。
毛細管節(jié)流是根據(jù)流體在一定幾何尺寸的管道內流動產(chǎn)生摩阻壓降改變其流量的原理,當管徑一定時,流體通過的管道短則壓降小,流量大;反之,壓降大且流量小。在制冷系統(tǒng)中取代膨脹閥作為節(jié)流機構。
2、設計用毛細管節(jié)流的制冷系統(tǒng)時應注意(1)系統(tǒng)的高壓側不要設置貯液器,以減少停機時制冷劑遷移量,防止啟動時發(fā)生“液擊”。
(2)制冷劑在充注量應盡量與蒸發(fā)容量相匹配。必要時可在壓縮機吸氣管路上加裝氣液分離器。
(3)對初選毛細管進行試驗修正時,應保證毛細管的管徑和長度與裝置的制冷能力相吻合,以保證裝置能達到規(guī)定的技術性能要求。
(4)毛細管內徑必須均勻。其進口處應設置干燥過濾器,防止水分和污物堵塞毛細。
恒溫恒濕試驗箱技術規(guī)格:
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升溫時間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā)) | |||||||
低溫系統(tǒng)適應性 | *的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行 | |||||||
設備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | ||||||
冷卻方式 | 風冷(水冷選配) | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(?50一個)、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||||
內壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質聚氨脂泡沫 |