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什么是機械這振動臺

發(fā)布時間: 2018-01-15  點擊次數(shù): 1826次

各種工程機械與結(jié)構(gòu),大到航天飛機,小到微型馬達,或多或少都存在振動問題,為了保證這些結(jié)構(gòu)的可靠性,振動問題已成為工程技術(shù)領(lǐng)域里普通需要認真研究和解決的重要課題。掌握振動理論已經(jīng)成為工程技術(shù)人員正在進行產(chǎn)品或結(jié)構(gòu)的動力學特性設計所必需的基本要求。

本文主要內(nèi)容包括

1.    基本概念;2.    振動的分類;3.    “輸入-振動系統(tǒng)-輸出”模型;4.    振動要解決的問題。

1基本概念

振動是指機械或結(jié)構(gòu)圍繞其平衡位置作往復運動。從廣義上講,表征運動的物理量作時而增大時而減小的反復變化,就可以稱這種運動為振動。如果變化的物理量是機械量或力學量,例如物體的位移、速度、加速度、應力及應變、噪聲等,這種振動便稱為機械振動。相對而言,我們經(jīng)常用位移、速度和加速度來描述機械振動,這些振動物理量有別于我們通常所說的位移、速度和加速度。

在這,以車輛的行駛加速度與振動加速度來說明二者的區(qū)別。我們通常所說的振動加速度不是汽車行駛過程中的加速度。當汽車原地不動時,發(fā)動機怠速,我們可以測量汽車不同位置的振動加速度,如方向盤、座椅導軌等處的振動加速度。而此時汽車的行駛加速度卻是零。因此,通過這一點,我們可以明白了二者雖然都是加速度,但是有著本質(zhì)的區(qū)別,我們通常所說的汽車振動加速度不是汽車行駛中的加速度。實旨上,我們在《信號AC與DC的區(qū)別》一文中,已經(jīng)解釋過它們的區(qū)別了:車輛實際行駛的加速度對應是0Hz的速度,也就是DC部分,車體振動加速度是非零頻信號,即AC部分,但是行駛的加速度并不是振動加速度的直流分量。
機械振動對于大多數(shù)的工業(yè)機械、工程結(jié)構(gòu)及儀器等結(jié)構(gòu)都是有害的,如共振會導致災難性的事故,如大橋坍塌、結(jié)構(gòu)疲勞斷裂等。例如,1940年美國tacoma大橋風毀事故,是一定流速的流體(風速19m/s)流經(jīng)邊墻時,產(chǎn)生了卡門渦街;卡門渦街后渦的交替發(fā)放,會在物體上產(chǎn)生垂直于流動方向的交變側(cè)向力,迫使橋梁產(chǎn)生振動,當發(fā)放頻率與橋梁結(jié)構(gòu)的固有頻率相耦合時,就會發(fā)生共振,造成大橋坍塌,如下面的視頻所示。除了對結(jié)構(gòu)本身有害之外,因振動產(chǎn)生的噪聲對人體也會產(chǎn)生危害。
對于結(jié)構(gòu)而言,振動大多數(shù)情況下都是有害的,但是振動也有有利的一面。如振動篩、微波爐等就是利用共振原理來工作的。

2振動的分類

通常,振動可以按自由度數(shù)、激勵類型、響應類型和描述系統(tǒng)微分方程的類型來進行分類。

按系統(tǒng)的自由度數(shù)可分為:單自由度系統(tǒng)振動——用一個獨立坐標就能確定系統(tǒng)的振動,如彈簧-集中質(zhì)量模型的振動,如圖1所示。圖1 單自由度系統(tǒng)振動

多自由度系統(tǒng)振動——用多個獨立坐標才能確定系統(tǒng)的振動,如圖2所示的兩自由度系統(tǒng)振動。圖2 兩自由度系統(tǒng)振動

彈性體(或連續(xù)體)振動——須用無限多個獨立坐標才能確定的系統(tǒng)振動,也稱為無限自由度系統(tǒng)振動,以區(qū)別以上的單自由度和多自由度系統(tǒng)振動(有限自由度系統(tǒng)振動),如梁的振動。
按對系統(tǒng)的輸入激勵類型可分為:自由振動——系統(tǒng)受初始干擾或原有的外激勵取消后產(chǎn)生的振動,如錘擊產(chǎn)生的振動。強迫振動——系統(tǒng)在外激勵力作用下產(chǎn)生的振動。強迫振動zui明顯的特征是振動系統(tǒng)的響應頻率等于外界的激勵頻率。自激振動——系統(tǒng)在輸入和輸出之間具有反饋特性并有能源補充而產(chǎn)生的振動,如顫振。
按系統(tǒng)的響應類型可分為:簡諧振動——能用一項時間的正弦或余弦函數(shù)表示系統(tǒng)響應的振動。周期振動——能用時間的周期函數(shù)表示系統(tǒng)響應的振動。瞬態(tài)振動——只能用時間的非周期衰減函數(shù)表示系統(tǒng)響應的振動。隨機振動——不能用簡單函數(shù)或函數(shù)的組合表達運動規(guī)律,而只能用統(tǒng)計方法表示系統(tǒng)響應的振動。
按描述系統(tǒng)的微分方程可分為:線性振動——用常系數(shù)線性微分方程描述的振動;非線性振動——只能用非線性微分方程描述的振動,即微分方程中出現(xiàn)非線性項。

3“輸入-振動系統(tǒng)-輸出”模型

分析與控制結(jié)構(gòu)的噪聲與振動,可以將任何一個振動噪聲系統(tǒng)按“源-路徑-接受者”模型來表示,實際上,也可以稱為“輸入-振動系統(tǒng)-輸出”模型,如圖3所示。二者本質(zhì)是相同的,只是稱呼不同而已,輸入看作源,路徑是結(jié)構(gòu)特性(或振動系統(tǒng)),接受者是響應。輸入通常是力,這些力有的可能測量不到,或無法測量,像風載,交通載荷,運轉(zhuǎn)引起的載荷等。這些外界對系統(tǒng)的輸入,包括初始擾動、外界激勵力等。振動系統(tǒng)對外界的輸入會存在相應的響應,也稱為輸出,這些響應通常是位移、速度、加速度、噪聲、應力應變等。圖3 “輸入-振動系統(tǒng)-輸出”模型

在這個模型中,振動系統(tǒng)的固有屬性,就是結(jié)構(gòu)的動力學特性,也就是我們常數(shù)的模態(tài)參數(shù),因此,模態(tài)分析主要是針對這個模型中的振動系統(tǒng),即要獲得振動系統(tǒng)的動力學特征參數(shù)。而模型的第三部分,也就是響應分析,是對振動系統(tǒng)由輸入引起的輸出響應進行分析,這也是振動分析中zui常見的分析,它不同于模態(tài)分析,但二者又有。對結(jié)構(gòu)的響應進行分析時,通常結(jié)構(gòu)是處于某種工作狀態(tài),測量結(jié)構(gòu)在這種工作狀態(tài)下的響應。此時,處于工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)受到工作載荷的激勵,通過各種傳遞路徑,在測量位置體現(xiàn)出來相應的響應。
通常受工作載荷的激勵,結(jié)構(gòu)會被激起一些模態(tài)(注意不是全部模態(tài),而只是被工作載荷激起來的那些模態(tài)),激勵起來的每一階模態(tài)都會在測量位置處產(chǎn)生相應的響應,這些激勵起來的模態(tài)在測量位置的響應的疊加,就是結(jié)構(gòu)某測量位置的響應,因而,這個響應是結(jié)構(gòu)在受當前工作激勵下的總響應。也就是說,當前測量獲得的響應是結(jié)構(gòu)受工作載荷的激勵,所激起來的所有模態(tài)在這個測量位置處產(chǎn)生的響應的總和。因此,振動系統(tǒng)的動力學特性一定程度上決定著輸出響應,當然還受輸入激勵的影響。

4振動要解決的問題

在“輸入-振動系統(tǒng)-輸出”模型中,結(jié)構(gòu)的響應(輸出)等于激勵(輸入)乘以振動系統(tǒng)的頻響函數(shù),如果知道這三個參數(shù)中的兩個就可以確定第三個。振動問題的提法根據(jù)確定或求解這三個參數(shù)中的一個,可分成三類。

*類:已知輸入和振動系統(tǒng),求解響應,也稱之為響應分析。這一類是工程振動問題中zui基本和zui常見的問題。這一類主要任務在于驗證產(chǎn)品或結(jié)構(gòu)在特定的運行狀態(tài)下的響應是否滿足設計要求或預定的安全要求。比方在NVH領(lǐng)域,基本的振動噪聲測量,對測量數(shù)據(jù)進行分析,則屬于這一類問題。在產(chǎn)品設計階段,對設計方案進行響應分析,如果響應不滿足設計要求,則需要修改,直到達到設計要求為止,從而確定zui終的設計方案,所以,這一過程也稱之為振動設計。即在特定輸入的情況下(輸入已知,比方特定的運行工況),設計系統(tǒng)的振動特性,使它的響應能滿足相應的要求或規(guī)范。

第二類:已知激勵和響應,求振動系統(tǒng)。這一類問題也稱為系統(tǒng)辨識,即對待求的振動系統(tǒng)獲得相應的參數(shù),這些參數(shù)包括物理參數(shù)和動力學參數(shù),在振動領(lǐng)域,更注重的是動力學參數(shù),即頻率、阻尼和模態(tài)振型。通常可以通過數(shù)值方法或試驗方法獲得這些動力學參數(shù),也就是所謂的模態(tài)分析。如試驗模態(tài)分析,通過對待測結(jié)構(gòu)進行激勵,測量結(jié)構(gòu)的響應,從而確定系統(tǒng)的模態(tài)參數(shù)。

第三類:已知振動系統(tǒng)和響應,求輸入。這類問題也稱為環(huán)境預測或載荷識別。在汽車NVH領(lǐng)域zui常見的兩類試驗則屬于這種情況,*類是TPA分析中的載荷識別,通過測量工況數(shù)據(jù)和頻響函數(shù)來計算路徑處的載荷,即輸入。第二類是路試,為了評估汽車或其零部件的可靠性,需要實地紀錄汽車在各種不同路況下的響應,以評估汽車受到怎樣的環(huán)境激勵,這樣才能有根據(jù)地設計可靠的產(chǎn)品。但是由于物理環(huán)境的隨機性,因此,在處理這類問題上,除了振動理論之外,還需要隨機過程和統(tǒng)計學方面的知識。

可程式恒溫恒濕試驗箱規(guī) 格:

型號

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工作室尺寸(cm)

50×50×60

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60×80×85

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外形尺寸(cm)

115×75×150

115×85×165

130×105×170

165×105×185

170×125×185

溫度范圍

0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

溫度均勻度

≤2℃

溫度偏差

±2℃

溫度波動度

≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示)

升溫時間

+20℃~+150℃/約45min (空載)

降溫時間

+20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載)

濕度范圍

(10)20~98%RH

濕度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上)

溫度控制器

中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā))

低溫系統(tǒng)適應性

*的設計滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機自動運行

設備運行方式

定值運行、程序運行

制冷系統(tǒng)

制冷壓縮機

進口全封閉壓縮機

冷卻方式

風冷(水冷選配)

加濕用水

蒸餾水或去離子水

安全保護措施

漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流

標準裝置

試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(?50一個)、腳輪

電源

AC380V  50Hz 三相四線+接地線

材料

外殼材料

冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色)

內(nèi)壁材料

SUS304不銹鋼板

保溫材料

硬質(zhì)聚氨脂泡沫

聯(lián)