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高低溫濕熱試驗箱技術(shù)規(guī)格:
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升溫時間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā)) | |||||||
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 | *的設(shè)計滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機自動運行 | |||||||
設(shè)備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | ||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷(水冷選配) | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(φ50一個)、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 |
一.不銹鋼201 304區(qū)別
1、規(guī)格:常用的不銹鋼板材分為201和304兩種型號,實際是是成分不同,
304質(zhì)量好一些,但價格貴,201差一些。 304為進口不銹鋼板,201為國產(chǎn)不銹鋼板。
2、201是節(jié)Ni鋼種,301鋼的替代鋼。經(jīng)冷加工后具有磁性,用于鐵路車輛。 3、304是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等。
4、201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,表面呈現(xiàn)啞光,不生銹,兩種放在一起就有比較了。重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以價格就要便宜很多。又因為201含鎳低,所以價格比304的低,于是耐腐蝕性能就不如304的了。
5、201與304之間的區(qū)別就是含鎳的問題。而且304的價格現(xiàn)在都比較貴,一般都要接近50000一噸,但304的話起碼可以保證在使用過程中不會生銹。(可用藥水做實驗)
6、不銹鋼不易生銹是因為在鋼體表面形成富鉻氧化物可保護鋼體,201料屬于高錳不銹鋼,較304硬度大,高碳低鎳。
二.識別鈑金廠用的304與201不銹鋼板的簡單方法
304不銹鋼因其的耐腐蝕性往往被用著內(nèi)層(即直接與水接觸),201不銹鋼因為耐腐蝕性較差,不能用著內(nèi)層,往往被用在保溫水箱的外層。但是201比304價格低廉,往往會被一些不良商家冒充304使用,用201不銹鋼制作的不銹鋼水箱使用壽命極短,往往1-2年就能被水腐蝕,給使用者留下安全隱患。
下面教大家用簡單的方法識別這兩種材質(zhì):
1.不銹鋼水箱用到的304與201不銹鋼,表面通常為亞光。所以我們通過肉眼看、手觸摸的方式鑒別。肉眼看304不銹鋼具有很好的光澤發(fā)亮,手觸摸很順滑;201不銹鋼則顏色發(fā)暗 沒有光澤,觸摸有比較粗糙不光滑的感覺。另外將手沾濕水,分別觸摸2種不銹鋼板,觸摸后304板上的水漬手印比較容易擦除,201不容易擦除。
2.用磨光機裝上砂輪片輕輕打磨兩種板,打磨時201板的火花比較長、粗、多,反之304板的火花比較短、細、少。打磨時力量務(wù)必輕,且2種打磨力道一致,方便區(qū)別。
3.用不銹鋼酸洗膏分別涂抹在2種不銹鋼板上。2分鐘后,看涂抹處不銹鋼顏色的變化。顏色發(fā)黑為201,發(fā)白或不變色為304
三、 什么樣的不銹鋼不易生銹?
影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點:
其一:合金元素的的含量,一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的
含量越高防腐性就越好,如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達到18-20%,這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
其二:生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制,雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證,因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后,工藝落后,冶煉過程中,雜質(zhì)不能去除,生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。
其三:外部環(huán)境,氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大,連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼,如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。
四、 不銹鋼就是不帶磁,不帶磁就是好不銹鋼嗎?如果微帶磁了就不是304了嗎?
很多客戶到市場買不銹鋼,自身帶一塊小磁鐵,看貨時吸一下,認為吸不上的就
是好不銹鋼。不帶磁就不會生銹了,其實這是一種錯誤的理解。不銹鋼帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的,鋼水在凝固過程當(dāng)中由于凝固的溫度不同會形成“鐵素體”
“奧氏體”“馬氏體”等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼,其中“鐵素體”“馬氏體”不銹鋼都是帶磁的。而“奧氏體”不銹鋼其綜合力學(xué)性能,工藝性能可焊性都好,但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼要強于“奧氏體”不銹鋼。目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁,但其性能與高含鎳的304的差距很大,反而,304經(jīng)過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會微帶磁性,因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優(yōu)劣是一種誤解,也是不科學(xué)的。
五、 不銹鋼為什么也會生銹?
當(dāng)不銹鋼表面出現(xiàn)褐色銹斑(點)的時候,人們大感驚奇:認為“不銹鋼不會生銹的,生銹就不是不銹鋼了,可能是鋼質(zhì)出了問題”。其實,這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性,同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成,相互狀態(tài),使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304材料,在干燥清潔的大氣中,有優(yōu)良的抗腐蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽分的海霧中,很快就會生銹的。因此,不是任何一種不銹鋼,在任何時候都能耐腐蝕,不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗腐蝕的能力。一但有某種原因,這種薄膜遭到不斷的破壞,空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生活中多見的有如下幾種:
1、 不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物,在潮濕的
空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發(fā)了電化學(xué)反
應(yīng),保護膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2、 不銹鋼表面粘附著有機物汁液(如瓜菜、面湯痰等),在有水氧情況下,構(gòu)成
有機酸,長時間則形成有機酸對金屬表面的腐蝕。
3、 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測)引起
局部腐蝕。
4、 在有污染的空氣中(含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣),遇冷凝水,
形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學(xué)腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞、引起腐蝕。所以,為確保金屬表面YONG久光亮,不被生銹,我們建議:
① 必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗,去除附著物,消除引發(fā)銹蝕的外界因素。
② 現(xiàn)市場上有一種201及202材質(zhì)的不銹鋼在海濱地區(qū)易生銹,適宜在沒有工業(yè)污染及空氣腐蝕環(huán)境下使用。
③ 海濱地區(qū)要使用304材質(zhì)不銹鋼,304材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。
六、一但不銹鋼出現(xiàn)銹斑該怎樣處理
a) 化學(xué)方法:
用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復(fù)耐腐蝕
能力,酸洗之后,為了去除所有的污染物和酸殘留物,用清水進行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。一切處理后用拋光設(shè)備重新拋光,用拋光臘封閉即可。對局部有輕微銹斑的也可用1:1的汽油、機油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。
b) 機械方法:
噴砂清理,用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理,湮沒,刷洗和拋光。用機械方法有可
能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源,特別是在潮濕環(huán)境中。因此,機械清理表面應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進行正規(guī)清理。使用機械法只能清理其表面,不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理后用拋光設(shè)備重新拋光,用拋光臘封閉.