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高低溫濕熱試驗箱技術(shù)規(guī)格:
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||
溫度均勻度 | <2℃ | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
溫度波動度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||
升溫時間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||
降溫時間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā)) | |||||
設備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||
制冷壓縮機 |
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加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過流 | |||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 |
銅管是制冷系統(tǒng)聯(lián)接的關(guān)鍵,也是內(nèi)外機冷媒傳輸?shù)?ldquo;血管”,如果要選擇銅管的規(guī)格,可根據(jù)各品牌空調(diào)手冊來選擇,在也可以選擇材質(zhì)為脫磷無縫紫銅管TP2M (TP2Y),它滿足國標GB/T17791的要求。
TP2M (TP2Y)中字母說明:T代表銅;P代表磷;2代表2號銅;M代表軟態(tài)Y代表硬態(tài)。
正常紫銅管道內(nèi)外表面應無針孔、裂紋、起皮、起泡、夾雜、銅粉、積炭層、綠銹、臟污和嚴重氧化膜,并不允許存在明顯的劃傷、凹坑和斑點等缺陷;銅管內(nèi)部清潔干燥后,管口必須要用管帽、塞子或膠帶封堵嚴密。
配管操作
必要性:銅管在配管之前要保證內(nèi)部清潔、干燥。防止系統(tǒng)產(chǎn)生冰堵、臟賭導致制冷效果不好甚至燒毀壓縮機的發(fā)生。
操作方法:對于盤管,管徑較小,管路彎曲,無法通過化學溶液擦洗的方法對管路內(nèi)部進行清潔,故只能用高壓氮氣對其進行高壓吹掃的方式。而對于直管,管路較粗,可以用鐵絲牽引被工業(yè)酒精浸濕的白布進行銅管內(nèi)部的清潔。
割管操作
銅管切割:銅管配管中難免有過長或者拼接情況,銅管過長需割斷,為了保證斷面平整方便拼接焊接或者擴口等操作,必須使用割管刀,避免使用除割管刀以外的任何工具進行對銅管的切割工作,否則的話使用其他工具導致的不平整斷面會影響以后的焊接、擴口等操作質(zhì)量,直接影響到系統(tǒng)氣密性。
操作方法:針對所需要割斷的銅管選擇大小合適的割管刀,卡緊銅管,但不要過緊導致銅管變形以及切割困難。割管刀每旋轉(zhuǎn)一周,手柄也要跟進旋轉(zhuǎn)卡緊銅管,直至自然割斷,不可用手直接掰斷。割斷之后需進行去內(nèi)部毛刺。
脹管
脹管:同管徑銅管拼接時,為了保證焊接質(zhì)量需要對一端銅管進行擴杯型口或者采用直通連接,而擴杯型口需要使用脹管器。不可擴喇叭口連接,更不可用尖嘴鉗擴口直接進行焊接,否則會導致焊接質(zhì)量下降,極有可能泄漏冷媒。
操作方法:根據(jù)所脹管的管徑選擇大小相應的擴頭,并安裝好。為防止在擴口時管路邊緣破裂,應先用擴頭尖部進行脹管,然后再將整個擴頭插入銅管,均勻用力直至杯型口成型。
擴管
擴管:為了保證內(nèi)外機喇叭口連接處冷媒不泄露,對銅管的擴口必須采用擴口器,嚴禁使用其他工具代替。
操作方法:根據(jù)管徑選擇大小相應的靠模,預留出大小合適的長度后,壓緊靠模,將擴口器錐形擴頭旋轉(zhuǎn)至上端,然后將擴口器固定在靠模上,慢慢旋緊,直至喇叭口成型
彎管
彎管:小于12.7的管徑由于管路較軟,不容易形成死彎,可采用手彎。而小于19.05的管徑管路壁厚,容易形成死彎,彎管時嚴禁使用手彎,必須采用彎管器進行彎管。
操作方法:選擇大小合適的彎管器,將彎管器兩個手柄調(diào)至刻度為0處,將銅管放入彎管器卡槽,一只手固定一只手柄,另一只手均與用力,直至彎曲角度達到所需要值為止。